Ana içeriğe geç
Downstream Processing (DSP) Nedir? Biyoproses Saflaştırma [2026]

Downstream Processing (DSP) Nedir? Biyoproses Saflaştırma [2026]

Downstream Processing nedir? Biyoteknolojide protein saflaştırma, hücre hasadı, kromatografi ve DSP uzmanı kariyer rehberi.

A

Acadezone

Profesyonel Eğitim Platformu

15 dk

Downstream Processing (DSP) Nedir?

Downstream Processing (DSP), biyoteknolojik üretimde hücre kültüründen elde edilen ham ürünün saflaştırılarak final formuna dönüştürülmesi sürecidir. Biyolojik ilaçların (monoklonal antikorlar, rekombinant proteinler, aşılar) üretiminde kritik bir aşamadır.

Upstream vs Downstream:

  • Upstream Processing (USP): Hücre hattı geliştirme, fermentasyon, hücre çoğaltma
  • Downstream Processing (DSP): Saflaştırma, formülasyon, dolum

DSP Neden Önemli?

FaktörDSP Önemi
MaliyetToplam üretim maliyetinin %50-80'i
KaliteSaflık, güvenlik, stabilite
VerimKayıpların minimize edilmesi
DüzenleyiciFDA/EMA onay gereksinimleri

Bir monoklonal antikor üretiminde:

  • Fermentasyon verimi: ~5 g/L
  • DSP sonrası verim: ~3-4 g/L (kayıp kaçınılmaz)
  • Hedef saflık: >99%
  • Toplam süre: DSP ~%70

DSP İş Akışı

Hücre Kültürü (USP)
        │
        ▼
┌───────────────────┐
│   HASAT (Harvest) │ ─── Hücrelerin ayrılması
└───────────────────┘
        │
        ▼
┌───────────────────┐
│    YAKALAMA       │ ─── Hedef proteinin yakalanması
│    (Capture)      │     (Protein A, IEX)
└───────────────────┘
        │
        ▼
┌───────────────────┐
│   ARA SAFLAŞTIRMA │ ─── Safsızlıkların uzaklaştırılması
│   (Intermediate)  │     (IEX, HIC)
└───────────────────┘
        │
        ▼
┌───────────────────┐
│    PARLATMA       │ ─── Final saflaştırma
│    (Polishing)    │     (SEC, UF/DF)
└───────────────────┘
        │
        ▼
┌───────────────────┐
│   FORMÜLASYON     │ ─── Stabilizasyon, dolum
└───────────────────┘
        │
        ▼
     Final Ürün

DSP Adımları Detaylı

1. Hücre Hasadı (Harvest/Clarification)

Hücrelerin ve hücre kalıntılarının üründen ayrılması.

Yöntemler:

YöntemPrensipUygulama
SantrifüjYoğunluk farkıBüyük hacimler
Depth filtrasyonMekanik tutmaÖn berraklaştırma
Mikrofiltrasyon (MF)0.1-0.45 µm membranHücre uzaklaştırma
FlokülasyonKimyasal çöktürmeYüksek hücre yoğunluğu

Çıktı: Berrak süpernatant (Cell-Free Harvest)


2. Yakalama (Capture)

Hedef proteinin seçici olarak bağlanması. DSP'nin en kritik adımı.

Monoklonal Antikorlar için:

Protein A Afinite Kromatografisi

  • Verim: >95%
  • Saflık: >95% (tek adımda)
  • Kapasite: 30-50 g IgG / L resin
Yükleme → Yıkama → Elüsyon (düşük pH) → Nötralizasyon

Alternatifler:

  • İyon değişim (IEX) - ekonomik
  • Mixed-mode kromatografi
  • Protein L (Fab fragmentleri için)

3. Viral İnaktivasyon

Biyogüvenlik için zorunlu adım.

YöntemMekanizmaKoşullar
Düşük pHZarflı virüslerpH 3.5-3.7, 30-60 dk
Solvent/DeterjanZarflı virüsler%1 Tri-n-butyl phosphate + %1 Triton X-100
NanofiltrasyonBoyut bazlı15-20 nm filtre
UVCDNA hasarı254 nm ışınlama

Not: Genellikle 2 ortogonal yöntem kullanılır (düşük pH + nanofiltrasyon).


4. Ara Saflaştırma (Intermediate Purification)

Kalan safsızlıkların uzaklaştırılması.

Uzaklaştırılacak safsızlıklar:

  • Host Cell Protein (HCP)
  • Host Cell DNA
  • Sızıntı yapan Protein A (Leached Protein A)
  • Agregalar
  • Endotoksin

Yaygın teknikler:

TeknikHedef Safsızlık
Anyon değişim (AEX)DNA, HCP, endotoksin (negatif yüklü)
Katyon değişim (CEX)Agregalar, HCP varyantları
HICHidrofobik safsızlıklar
Mixed-modeÇoklu mekanizma

5. Parlatma (Polishing)

Final kalite parametrelerinin sağlanması.

Size Exclusion Chromatography (SEC):

  • Agregat uzaklaştırma
  • Tampon değişimi
  • MW doğrulama

Ultrafiltrasyon/Diafiltrasyon (UF/DF):

  • Konsantrasyon
  • Tampon değişimi (formülasyon tamponu)
  • Final konsantrasyon ayarı

6. Formülasyon ve Dolum

Ürünün stabil formuna dönüştürülmesi.

Formülasyon bileşenleri:

  • Tampon (pH stabilizasyonu)
  • Stabilizatörler (sukroz, trehaloz)
  • Surfaktan (polisorbat 80)
  • Antioksidan (gerekirse)

Dolum:

  • Aseptik dolum (Grade A ortam)
  • Vial, şırınga veya kartuş
  • Liyofilizasyon (gerekirse)

DSP Uzmanı Nasıl Olunur?

Eğitim Gereksinimleri

Lisans (zorunlu):

  • Biyomühendislik
  • Kimya Mühendisliği
  • Biyoteknoloji
  • Kimya / Biyokimya

Tercih edilen:

  • Yüksek lisans (Biyoproses, Biyoteknoloji)
  • Sektör deneyimi (staj, part-time)

Aranan Yetkinlikler

Teknik beceriler:

  • FPLC/ÄKTA operasyonu
  • Kromatografi teknikleri (IEX, HIC, SEC, Afinite)
  • UF/DF sistemleri
  • Analitik yöntemler (SDS-PAGE, SEC-HPLC, ELISA)
  • GMP dokümantasyon
  • Ölçeklendirme prensipleri

Kişisel özellikler:

  • Problem çözme
  • Detaylara dikkat
  • Ekip çalışması
  • Baskı altında çalışabilme

Kariyer Yolu

DSP Teknisyeni (0-2 yıl)
        │
        ▼
DSP Uzmanı / Scientist (2-5 yıl)
        │
        ▼
Kıdemli DSP Uzmanı (5-8 yıl)
        │
        ▼
DSP Grup Lideri / Supervisor (8-12 yıl)
        │
        ▼
DSP Müdürü / Director (12+ yıl)

Çalışma Alanları

  • Biyoteknoloji şirketleri: Antikor, protein üretimi
  • İlaç şirketleri: Biyolojik ilaç üretimi
  • CDMO'lar: Kontrat üretim
  • Akademi: Araştırma, eğitim
  • Ekipman firmaları: Uygulama uzmanı

DSP Proses Geliştirme

Design of Experiments (DoE)

Proses parametrelerinin sistematik optimizasyonu.

Optimize edilecek parametreler:

  • pH, kondüktivite
  • Akış hızı
  • Yükleme kapasitesi
  • Gradient profili
  • Sıcaklık

Quality by Design (QbD)

ICH Q8/Q9/Q10 prensiplerine uygun geliştirme.

Kritik Kalite Atributları (CQA):

  • Saflık (>99%)
  • Agregasyon (<1%)
  • HCP (<100 ppm)
  • DNA (<10 pg/mg)
  • Endotoksin (<0.5 EU/mg)

Kritik Proses Parametreleri (CPP):

  • Her DSP adımı için tanımlanmalı
  • Kontrol stratejisi geliştirilmeli
  • Design space oluşturulmalı

Size Uygun Eğitimi Bulun

Bireysel mi yoksa kurumsal mı eğitim arıyorsunuz?

DSP Verim Hesaplama

Step Yield (Adım Verimi)

Step Yield (%) = (Çıkış miktarı / Giriş miktarı) × 100

Overall Yield (Toplam Verim)

Overall Yield = Step₁ × Step₂ × Step₃ × ... × Stepₙ

Örnek:

  • Protein A: 95%
  • Viral inaktivasyon: 98%
  • AEX: 90%
  • SEC: 95%
  • UF/DF: 95%

Toplam: 0.95 × 0.98 × 0.90 × 0.95 × 0.95 = 75.6%


Yaygın Zorluklar

Teknik Zorluklar

ZorlukÇözüm Yaklaşımı
Düşük verimProses optimizasyonu, DoE
AgregasyonpH, sıcaklık kontrolü, surfaktan
HCP temizliğiOrtogonal kromatografi adımları
Ölçeklendirme sorunlarıPilot çalışmalar, karakterizasyon

Düzenleyici Zorluklar

  • Proses değişiklik yönetimi
  • Validasyon gereksinimleri
  • Batch-to-batch tutarlılık
  • Comparability çalışmaları

Gelecek Trendler

  • Continuous processing: Kesikli yerine sürekli üretim
  • Single-use sistemler: Tek kullanımlık ekipmanlar
  • Intensified processes: Daha kompakt, verimli prosesler
  • PAT (Process Analytical Technology): Gerçek zamanlı izleme
  • Membrane kromatografi: Resin alternatifi
  • AI/ML optimizasyon: Veri odaklı proses geliştirme


İlgili Konular

E-Posta Bülteni

Yeni İçeriklerden Haberdar Olun

Eğitim rehberleri, kariyer tavsiyeleri ve sektörel güncellemelerimizi doğrudan e-posta kutunuza alın. Spam yok, sadece değerli içerikler.

Spam yokİstediğiniz zaman iptal
Partnership

Dokumantum ile Entegre Çalışıyoruz

İş ortağımız ve ticari markamız Dokumantum ile senkronize sistemler. Eğitim içerikleri, dokümantasyon ve kalite yönetimi tek platformda.

FDAISOICHGMPHACCP
FDAISOICHGMPHACCP
IATFMDRGDPGLPAS9100
IATFMDRGDPGLPAS9100