Ana içeriğe geç
Design Control Nedir? Tıbbi Cihaz Tasarım Kontrolü Rehberi
ISO Standartları

Design Control Nedir? Tıbbi Cihaz Tasarım Kontrolü Rehberi

Design Control nedir? 2026 FDA QMSR, ISO 13485 tasarım/geliştirme, eski 820.30 ile ilişki ve doğrulama/geçerleme kayıtları.

A

Acadezone

Profesyonel Eğitim Platformu

Yayın:

Güncelleme:

5 dk
İçindekiler

Design Control (Tasarım Kontrolü), tıbbi cihazların sistematik ve kontrollü bir şekilde tasarlanıp geliştirilmesini sağlayan düzenleyici gereksinimdir. FDA'nın QMSR çerçevesi 2 Şubat 2026'dan beri uygulanır. Güncel tasarım/geliştirme kapsamı 21 CFR 820.10(c) ile atıf yapılan ISO 13485:2016 Madde 7.3 üzerinden değerlendirilir. Eski QSR'nin 820.30 maddesi tarihsel çerçevedir; güncel madde gibi kullanılmaz. FDA QMSR ve FDA tasarım/geliştirme kaynağı bu değişikliği açıklar.

Tasarım kontrolü, kullanıcı ihtiyaçlarının doğru anlaşılmasından ürünün üretime aktarılmasına kadar tüm tasarım sürecini yapılandırır, belgeler ve doğrular.


Eski QSR terminolojisindeki Design History File (DHF) tasarım kayıtlarıyla ilişkilidir. QMSR DHF/DMR adlarını kullanmasa da tasarım ve ürün kayıtlarını kaldırmaz; kayıtlar ISO 13485 ve FDA ek gereksinimleriyle eşleştirilir. FDA'nın terminoloji açıklaması bu ayrımı belirtir. Tasarım risklerinin değerlendirilmesi için ISO 14971 risk yönetimi rehberi de bu süreci tamamlar.

Design Control Waterfall (V-Model)

Tıbbi cihaz tasarım kontrolü genellikle V-Model ile görselleştirilir:

Kullanıcı İhtiyaçları  ←―――――――――――――――――――→  Design Validation
       ↓                                              ↑
Design Input  ←―――――――――――――――――――――→  Design Verification
       ↓                                              ↑
Design Output  ←―――――――――――――→  Test & Doğrulama
       ↓                              ↑
    Design Transfer ――――――→  Üretim

Sol taraf tasarımın tanımlama sürecini, sağ taraf doğrulama sürecini temsil eder.


Design Control Aşamaları

1. Design Planning (Tasarım Planlaması)

  • Proje kapsamı ve hedefleri
  • Tasarım ve geliştirme aşamaları
  • Sorumluluklar ve kaynaklar
  • İnceleme noktaları (design review gates)
  • Risk yönetimi entegrasyonu

2. Design Input (Tasarım Girdileri)

Cihazın karşılaması gereken tüm gereksinimler:

  • Kullanıcı ihtiyaçları: Klinik gereksinimler, kullanıcı beklentileri
  • Performans gereksinimleri: Doğruluk, hassasiyet, hız
  • Güvenlik gereksinimleri: ISO 14971'den türetilen
  • Standart gereksinimleri: IEC 60601, IEC 62304 vb.
  • Düzenleyici gereksinimler: MDR, FDA gereksinimleri
  • Arayüz gereksinimleri: Donanım, yazılım, kullanıcı

Her girdi ölçülebilir, test edilebilir ve doğrulanabilir olmalıdır.

3. Design Output (Tasarım Çıktıları)

Tasarım sürecinin sonuçları:

  • Ürün spesifikasyonları
  • Teknik çizimler ve CAD modelleri
  • Malzeme listesi (BOM)
  • Yazılım kodu ve dokümantasyonu
  • Üretim prosedürleri
  • Etiketleme ve kullanım talimatları
  • Test spesifikasyonları

4. Design Review (Tasarım İnceleme)

Kritik aşamalarda yapılan resmi incelemeler:

  • Çapraz fonksiyonel ekip katılımı (tasarım, kalite, regülasyon, klinik, üretim)
  • Sorunların belirlenmesi ve çözülmesi
  • Faz geçiş kararı
  • Toplantı kayıtları ve aksiyon öğeleri

5. Design Verification (Tasarım Doğrulaması)

"Doğru mu ürettik?" – Çıktıların girdilere uygunluğunun kontrolü:

  • Mühendislik testleri
  • Prototip testleri
  • Simülasyon ve analiz
  • Standart testleri (IEC 60601, biyouyumluluk vb.)
  • İzlenebilirlik matrisi ile her girdinin doğrulanması

6. Design Validation (Tasarım Geçerlemesi)

"Doğru ürünü mü ürettik?" – Cihazın kullanıcı ihtiyaçlarını karşılayıp karşılamadığının kontrolü:

  • Gerçekçi kullanım koşullarında test
  • Klinik değerlendirme/çalışma
  • Kullanılabilirlik testi (IEC 62366)
  • Son kullanıcı geri bildirimi
  • Simüle edilmiş kullanım ortamında test

7. Design Transfer (Tasarım Transferi)

Tasarımın üretime aktarılması:

  • Üretim prosedürlerinin doğrulanması
  • Proses validasyonu
  • Ürün/üretim dosyası kayıtlarının tamamlanması; eski DMR terminolojisinin güncel gereksinimlerle eşleştirilmesi
  • İlk üretim partisinin doğrulanması

8. Design Changes (Tasarım Değişiklikleri)

Tüm tasarım değişiklikleri kontrol altında yönetilir:

  • Değişiklik talebi ve gerekçe
  • Etki analizi (risk, doğrulama, düzenleyici)
  • Onay süreci
  • Yeniden doğrulama/geçerleme

Tıbbi Cihaz Sektörü

Tıbbi Cihaz Sektöründe Profesyonel Yetkinlik

ISO 13485, MDR/IVDR regülasyonları ve CE belgelendirme süreçlerini uygulamalı eğitimlerle öğrenin.

Eğitimleri Keşfet

ISO 13485

Tıbbi cihaz kalite yönetim sistemi

MDR/IVDR

AB tıbbi cihaz ve IVD regülasyonları

Risk Yönetimi

ISO 14971 risk analizi ve değerlendirmesi

CE Belgelendirme

Teknik dosya ve uygunluk değerlendirmesi

Verification vs Validation

ÖzellikVerificationValidation
SoruDoğru mu ürettik?Doğru ürünü mü ürettik?
KarşılaştırmaÇıktı vs GirdiCihaz vs Kullanıcı İhtiyacı
Ne zamanTasarım sürecindeTasarım sonunda
YöntemMühendislik testleriKullanım testleri
OrtamLaboratuvarGerçekçi/klinik ortam

FDA vs MDR Perspektifi

KonuFDA QMSRMDR ve ISO 13485
Tasarım/geliştirme820.10(c), ISO 13485 Madde 7.3'e atıf yaparKuruluşun rolü ve uygulanabilir kalite/tasarım gereksinimleri değerlendirilir
KapsamSınıf II/III ve 820.10(c)'de belirtilen Sınıf I cihazlarBütün faaliyet ve sınıflara tek bir kapsam genellenmez
KayıtlarStandardın tasarım/ürün dosyası gereksinimleri ve FDA ek hükümleriMDR teknik dokümantasyonuyla izlenebilir bağlantı
Risk yönetimiUygulanabilir kalite sistemi içinde risk yaklaşımıMDR yasal risk sürecini gerektirir; belirli ISO 14971 kullanımı ayrıca değerlendirilir


Sonuç

Design Control, tıbbi cihaz geliştirmenin sistematik çerçevesidir. Kullanıcı ihtiyaçlarından doğrulanmış ürüne uzanan bu yapılandırılmış süreç, hem düzenleyici uyumluluk hem de ürün kalitesi için kritik öneme sahiptir. V-Model yaklaşımı, tasarım girdisi/çıktısı ve verification/validation ayrımı, tıbbi cihaz mühendislerinin temel yetkinlikleri arasındadır.

Sık Sorulan Sorular

Bu konuda en çok merak edilenler

Fizibilite aşamasında bile temel tasarım kontrolü uygulanmalıdır. Ancak formal design control genellikle konsept onayından sonra, tasarım girdilerinin tanımlanmasıyla başlar.

Evet, ancak dikkatli planlama gerektirir. Her sprint sonunda design review yapılması, izlenebilirliğin korunması ve kümülatif doğrulamanın planlanması önemlidir. FDA ve ISO 13485, belirli bir geliştirme modeli dayatmaz.

FDA 820.10(c), Sınıf II/III ile belirtilen Sınıf I cihazları kapsar; yazılımla otomatikleştirilmiş bazı Sınıf I cihazlar da kapsam içindedir. FDA tasarım/geliştirme kaynağı listeyi açıklar. ISO 13485'in uygulanabilirliği kuruluşun faaliyetleri ve ilgili mevzuata göre değerlendirilir; bütün kuruluşlar için aynı tasarım kapsamı varsayılmaz.

E-Posta Bülteni

Yeni İçeriklerdenHaberdar Olun

Eğitim rehberleri, kariyer tavsiyeleri ve sektörel güncellemelerimizi doğrudan e-posta kutunuza alın. Yalnızca izin verdiğiniz içerikleri göndeririz.

Çift onaylı kayıt İstediğiniz zaman iptal Ücretsiz

KVKK kapsamında verileriniz korunur. Abonelik yalnızca e-posta doğrulamasından sonra başlar ve istediğiniz an sonlandırılabilir.