Endüstri Mühendisliği Sertifikalı Eğitim Programları

Uluslararası Müfredat

• Üretim Planlama ve Kontrol (MPC) Sisteminin Tanımı

• MPC Destek Faaliyetleri

• MPC Sistemi Bileşenleri ve Sınıflandırması

• Firmanın İhtiyaçlarına Göre MPC Sistemi Seçimi

• MPC Sisteminin Evrimi ve Değişen Rekabet Ortamı

• Temel İlkeler

• CPIM Sertifikasyon Soruları

• ERP Nedir?

• Yazılım Altyapıları ve Karar Destek

• ERP’nin Finans, Lojistik, İK, Satış gibi Birimlerle Entegrasyonu

• SAP ile Planlama ve Uygulama Süreçleri

• ERP Deneyimleri: Eli Lilly Örneği

• Entegre Sistem Performans Göstergeleri

• CPIM Sertifikasyon Soruları

• Talep Yönetimi Nedir?

• MTS (Stoktan Üretim), ATO (Montajdan Üretim), MTO (Siparişten Üretim)

• Ana Üretim Planı (MPS) ve Talep Bilgileri

• Satış Tahminleri ve Talep Planlama

• CPFR: Ortak Tahminleme ve Yenileme Süreci

• CPIM Sertifikasyon Soruları

• Stratejik ve Operasyonel Tahmin Kullanımı

• Regresyon Analizi, Zaman Serisi, Mevsimsel Dönüşümler

• Kısa Vadeli Tahminler: Hareketli Ortalama, Üstel Düzeltme

• Tahmin Doğruluğunun Değerlendirilmesi

• Ross Products Vaka Analizi

• CPIM Soruları

• S&OP Sürecinin Yapısı

• Aylık Planlama Çevrimi

• Operasyon Planının Kontrolü ve Yönetimi

• Delta Manufacturing Örneği

• CPIM Soruları

• Doğrusal Programlama ve Karma Tamsayılı Programlama

• Planlama Modellerinin Geliştirilmesi

• Excel ile Modelleme

• CPIM Soruları

• MPS Sürecinin Temelleri

• Zaman Fences, Stability, Replanning

• ATP (Promise to Customer) Yönetimi

• Kirk Motors ve Hill-Rom Örnekleri

• CPIM Soruları

• MRP Kayıtları, Planlama, Teknik Konular

• Lot Sizing, Safety Stock, Time Fence

• Alt Kademe Kodlama (Low-Level Coding), Pegging

• CPIM Soruları

• Sipariş Miktarlarının Belirlenmesi

  • EOQ, POQ, PPB, Wagner-Within

• Simülasyon ve Sinir Katsayısı (Nervousness)

• Güvenlik Stoğu ve Belirsizlik Yönetimi

• CPIM Soruları

• Kapasite Planlama Türleri (CPOF, CRP vb.)

• Darboğaz Yönetimi

• Finite Capacity Scheduling

• Montell, Applicon, APS Örnekleri

• CPIM Soruları

• PAC’nin MRP ile İlişkisi

• Gantt, TOC, Sıralama Kuralları

• TOSH Örneği

• CPIM Soruları

• Makine Bazlı Çizelgeleme

• Görev Önceliği, İş Gücü Sınırlamaları

• Transfer Grupları ve Parti Planlama

• CPIM Soruları

• JIT’in Unsurları ve Etkileri

• Çekme Sistemi, Kanban, Toyota Örneği

• Esnek Sistemler, JIT Yazılımları

• CPIM Soruları

• DRP ve MPS Arasındaki İlişki

• TPOP, Tedarik Varyasyonlarının Yönetimi

• Veri Bütünlüğü ve Güvenilirlik

• Abbott Vaka Analizi

• CPIM Soruları

• Tedarik Zincirinin Maliyet ve Yapı Unsurları

• Ulaştırma, Depolama, Envanter Yönetimi

• ROP/EOQ Sistemleri, Tedarikçi Analizleri

• CPIM Soruları

• Sipariş Zamanlaması, Sipariş Maliyeti, Taşıma Maliyeti

• Güvenlik Stoğu Hesaplama

• Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ)

• CPIM Soruları

AS9100, havacılık, uzay ve savunma sanayilerinde kalite gereksinimlerini karşılamak amacıyla geliştirilmiş ve ISO 9001’in temeli üzerine inşa edilmiş bir kalite yönetim standardıdır. Bu standart, yüksek hassasiyet ve güvenlik gerektiren sektörlerde ürün ve süreçlerin mükemmeliyetini sağlamak için kapsamlı bir çerçeve sunar. Endüstri Mühendisleri için AS9100’ün gerekliliklerini öğrenmek, bu sektörlerde kalite yönetim sistemlerini anlamak ve uygulamak için kritik bir beceri kazandırır.

Neler Öğreneceksiniz?

AS9100 eğitimi, endüstri mühendislerine şu konularda bilgi ve yetkinlik sağlar:

• Havacılık ve savunma sanayilerindeki süreçlerin kalite gereksinimlerini anlamak ve yönetmek,
• Risk yönetimi, hata önleme ve süreç iyileştirme yaklaşımlarını uygulamak,
• Süreç tasarımı ve operasyonel mükemmeliyet odaklı üretim yönetimi tekniklerini geliştirmek.

Katkıları

AS9100 bilgisi, endüstri mühendislerinin özellikle havacılık, uzay ve savunma sanayilerinde kariyer yapmasını kolaylaştırır. Bu standardı öğrenmek, uluslararası iş fırsatlarına erişim sağlar ve süreç mühendisi, kalite kontrol uzmanı veya operasyon yöneticisi gibi pozisyonlara başvururken rekabet avantajı sunar. Aynı zamanda, müşteri memnuniyeti ve operasyonel verimlilik odaklı bir yaklaşımı benimseyerek mühendislerin iş süreçlerinde stratejik roller üstlenmelerine olanak tanır.

Endüstri mühendisliği disiplininin temelinde yer alan süreç analizi, optimizasyon ve verimlilik yönetimi, AS9100 ile birleştiğinde, mühendislerin yüksek standartlara uygun süreçler tasarlamalarını ve yönetmelerini sağlar. Bu bilgi, sadece yerel değil, dünya çapında tanınan bir profesyonel standart ile kariyerinizi güçlendirme fırsatı sunar.

AS9102, havacılık ve savunma sanayilerinde ilk üretilen parçaların spesifikasyonlara uygunluğunu doğrulamak için kullanılan bir standarttır. Bu standart, FAI (First Article Inspection) süreciyle ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşıladığını belgeleyerek üretim sürecinin güvenilirliğini sağlar. Endüstri Mühendisleri, bu standart sayesinde üretim aşamasında kalite kontrol, süreç yönetimi ve denetim mekanizmalarını etkin bir şekilde yönetmeyi öğrenir.

Katkıları

AS9102 eğitimi, endüstri mühendislerinin şu alanlarda yetkinlik kazanmasını sağlar:

• İlk makale denetimi raporları hazırlama ve bu raporları değerlendirme,
• Üretim süreçlerinde ölçüm doğrulama ve veri analiz yöntemlerini uygulama,
• Süreçlerin kalite standartlarına uygunluğunu sağlamak için etkin kontrol mekanizmaları kurma.

Bu yetkinlikler, havacılık ve savunma sanayilerinde hem yerel hem de uluslararası istihdam olanaklarını artırır. Ayrıca, üretim kalitesini daha ilk aşamadan güvence altına almak, projelerin zamanında ve başarıyla tamamlanmasında kritik bir avantaj sağlar.

AS9102, endüstri mühendislerine sadece süreç yönetimi ve kalite kontrol becerileri kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda müşteri beklentilerini karşılayacak şekilde sistematik bir yaklaşım benimsemelerine de yardımcı olur. Bu bilgi birikimi, mühendislerin operasyonel mükemmeliyet sağlayarak global iş piyasasında fark yaratmalarını mümkün kılar.

AS9146, üretim süreçlerinde yabancı maddelerin neden olabileceği hasarları önlemek için geliştirilen bir standarttır. Özellikle havacılık ve savunma sanayilerinde kritik öneme sahip olan bu standart, üretim kalitesini ve güvenliğini artırmaya yönelik en iyi uygulamaları içerir. Endüstri Mühendisleri, bu standart sayesinde kontaminasyon risklerini tanımlama, süreç iyileştirme ve etkili kontrol yöntemlerini uygulama becerisi kazanır.

Katkıları

AS9146 eğitimi, endüstri mühendislerine şu alanlarda yetkinlik kazandırır:

• Üretim süreçlerinde temiz oda yönetimi ve kontaminasyon kontrol yöntemlerini uygulama,
• Yabancı madde hasarlarının önlenmesi için proaktif stratejiler geliştirme,
• Üretim süreçlerinde kalite ve güvenliği artırmaya yönelik sistemler kurma.

Bu standart bilgisine sahip mühendisler, havacılık ve savunma sanayilerinde uluslararası iş imkanlarında avantaj sağlar. Ayrıca, üretim süreçlerinin güvenilirliğini ve verimliliğini artırarak kalite güvence ve operasyonel yönetim gibi stratejik pozisyonlarda fark yaratır.

AS9146, endüstri mühendislerine üretim kalitesini artırma ve operasyonel mükemmeliyet sağlama açısından kritik bir beceri seti sunar. Bu bilgi, mühendislerin global standartlara uygun süreçler tasarlayarak sektör içerisinde sürdürülebilir çözümler üretmelerine olanak tanır.

ISO 9001, sektör fark etmeksizin her kuruluşun uygulayabileceği bir kalite yönetim sistemi standardıdır. Bu standart, müşteri memnuniyetini artırmayı, süreçleri iyileştirmeyi ve kalite yönetim sistemini etkin bir şekilde uygulamayı amaçlar. Endüstri Mühendisleri için, üretimden tedarik zinciri yönetimine ve süreç optimizasyonuna kadar tüm operasyonel alanlarda bir rehber görevi görür.

Katkıları

ISO 9001 eğitimi, endüstri mühendislerinin şu alanlarda yetkinlik kazanmasını sağlar:

• Sistematik düşünme ve süreç analizi yeteneklerini geliştirme,
• Sürekli iyileştirme yaklaşımlarını süreçlere entegre etme,
• Müşteri odaklı iş stratejileri geliştirerek organizasyonel verimliliği artırma.

ISO 9001 bilgisi, uluslararası iş fırsatlarında rekabet avantajı sağlar ve mezunlara dünya çapında tanınan bir kalite yönetim bilgisi sunar. Bu standart, mühendislerin farklı sektörlerde etkin bir şekilde çalışmasına olanak tanırken, kalite yönetimi ve süreç iyileştirme odaklı stratejik pozisyonlarda fark yaratmalarını mümkün kılar.

ISO 9001, endüstri mühendislerine kalite yönetim sistemlerini kurma, yönetme ve sürekli geliştirme becerisi kazandırarak global standartlara uygun bir profesyonel yaklaşım benimsemelerine olanak tanır.

IATF 16949, otomotiv sektöründe faaliyet gösteren kuruluşlar için özel olarak geliştirilmiş bir kalite yönetim standardıdır. ISO 9001’in temelini alarak, otomotiv sektörünün ihtiyaçlarına özgü gerekliliklerle genişletilmiştir. Bu standart, üretim süreçlerinde sürekli iyileştirme, hataların önlenmesi ve tedarik zincirinin optimize edilmesi konularında endüstri mühendislerine rehberlik eder.

Katkıları

IATF 16949 eğitimi, endüstri mühendislerinin şu yetkinlikleri kazanmasını sağlar:

• Otomotiv sektöründe süreçlerin kalite gereksinimlerini anlama ve bu gerekliliklere uygun sistemler tasarlama,
• Tedarik zinciri yönetimi ve süreç kontrolü konularında uzmanlaşma,
• Hata önleme ve sürekli iyileştirme yöntemlerini üretim süreçlerine entegre etme.

Bu standart bilgisi, mühendislerin uluslararası otomotiv projelerinde daha fazla tercih edilmesini sağlar ve küresel iş piyasasında rekabet avantajı sunar. IATF 16949 eğitimi, maliyetlerin azaltılması, müşteri memnuniyetinin artırılması ve operasyonel verimlilik sağlama konularında mühendislerin becerilerini geliştirir.

IATF 16949, endüstri mühendislerine otomotiv sektöründe kalite yönetimi, süreç optimizasyonu ve yenilikçi tedarik zinciri çözümleri sunarak kariyerlerinde fark yaratma imkanı sağlar.

Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları (HACCP), hasattan tüketime kadar olan süreçte gıda sisteminin tamamını izlemek ve gıda kaynaklı hastalık riskini azaltmak için bir çerçeve sunan bir sistemdir. Potansiyel sorunları ortaya çıkmadan önce belirlemek ve kontrol etmek amacıyla tasarlanmıştır. Gıda ve İlaç Dairesi (FDA), Model Gıda Kodu’nda HACCP sistemini önermektedir çünkü bu sistem, gıda ürünlerinin güvenliğini sağlamak için en etkili ve verimli önleyici kontrol sistemidir.

Neden HACCP?

Gıda endüstrisi, gıda hizmetleri dahil, HACCP ve ilkelerini gıda kaynaklı hastalıkları azaltmak ve önlemek için mevcut en iyi sistem olarak desteklemektedir. HACCP ilk olarak 1950’lerin sonlarında Pillsbury Şirketi tarafından Amerika’nın uzay programı için güvenli gıda sağlamak amacıyla geliştirilmiş ve kullanılmıştır.

Federal ve eyalet düzenleyici kurumlar HACCP yaklaşımını benimsemiştir. Ocak 1998’den itibaren, eyalet sınırlarını aşan deniz ürünleri işleyicilerinin HACCP planlarına sahip olmaları gerekmektedir. Aynı yıl USDA, et ve kümes hayvanı işleme tesislerinin HACCP planlarına sahip olmalarını gerektirmeye başlamıştır. Birçok eyalet ve yerel gıda düzenleyici ajansı, denetimlerini HACCP ilkelerine dayandırmakta ve belirli gıda maddeleri için HACCP planları gerektirebilmektedir. Gıda güvenliği eğitmenleri, eğitim programlarının temelini HACCP ilkelerine dayandırmaktadır.

BRCGS 9, özellikle gıda üretimi ve tedarik zinciri süreçlerinde görev almayı hedefleyen Endüstri Mühendisleri için kritik bir bilgi alanıdır. Bu standart, gıda güvenliği ve kalitesine yönelik tüm operasyonların sistematik biçimde yönetilmesini sağlar ve uluslararası kabul görmüş bir kalite güvence yapısı sunar. Endüstri mühendislerinin; üretim süreçlerinin optimizasyonu, risk yönetimi, proses kontrolü ve sürekli iyileştirme konularında BRCGS 9’a hâkim olmaları, gıda sektöründe yetkin bir şekilde görev almalarını mümkün kılar.

BRCGS sertifikası, bir kuruluşun gıda güvenliği yönetim sisteminin küresel standartlara uygunluğunu belgeleyerek müşteri güvenini artırır ve tedarikçi zincirinde tercih edilme kriteridir. Gıda sektöründe faaliyet gösteren kuruluşlar için bu standart, yalnızca bir regülasyon değil, aynı zamanda verimlilik, izlenebilirlik ve operasyonel bütünlük sağlama aracı niteliğindedir.

Bu nedenle, Endüstri Mühendisliği öğrencileri ve profesyonelleri için BRCGS 9’u tanımak, uygulama yöntemlerini bilmek ve bu standardı içselleştirmek, hem mesleki gelişim hem de sektörel rekabet avantajı açısından büyük önem taşımaktadır.

ISO 22000:2018 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemleri, 2005’te ilk kez yayımlanan uluslararası gıda güvenliği standardının tam bir revizyonudur. Bu standart, gıda zincirindeki herhangi bir kuruluşun, tüketiciler için güvenli gıda üreten bir gıda güvenliği yönetim sistemi (FSMS) uygulamasını ve işletmesini kapsar. ISO 22000:2018, ilk üretimden perakendeye kadar tüm gıda zincirine uygulanabilir, böylece gıda tehlikelerinin azaltılmasına katkıda bulunur ve BM Sürdürülebilir Kalkınma Hedefleri’nin 2. Hedefi’ni destekler.

Endüstri mühendisliği ve gıda teknolojisi öğrencileri ve mezunları için ISO 22000:2018 standardını öğrenmek büyük önem taşır. Bu standart, gıda güvenliği yönetim sistemleri konusunda kapsamlı bilgi sağlar ve öğrencilere gıda güvenliğini yönetme, yasal ve düzenleyici gerekliliklere uyma, müşteri taleplerini karşılama ve gıda güvenliği konularında etkili iletişim kurma becerilerini kazandırır. Ayrıca, bu standart, öğrencilerin ve mezunların iş dünyasında rekabet avantajı elde etmelerine ve kariyerlerinde ilerlemelerine yardımcı olur. Gıda zincirindeki tüm kuruluşlar için geçerli olan bu standart, endüstri mühendisliği ve gıda teknolojisi alanlarında çalışan profesyonellerin en yüksek kalite ve güvenlik standartlarına uyum sağlamalarını sağlar.

IFS, gıda güvenliği ve kalite yönetiminde uluslararası kabul görmüş bir standarttır. IFS, tarımsal üretimden nihai ürün sevkiyatına kadar tüm üretim süreçlerinde uygulanır ve bu süreçlerde güvenliği ve kaliteyi garanti eder.

IFS’nin Temel Unsurları:

• Hammadde, ambalaj malzemeleri, katkılar ve diğer girdiler
• Proses şartları (Girdiden – Sevkiyata)
• Temel çevre ile ilgili faaliyetler
• Temel personel ile ilgili faaliyetler ve kuralları
• Tehlike ve risk analizleri
• Kriz yönetimi
• Tedarikçiler ve ziyaretçiler ile ilgili faaliyetler
• Eğitimler
• Alerjenler, genetik olarak modifikasyona uğratılmış ürünler
• İzlenebilirlik (tarladan çatala kadar)
• Yönetimin sorumluluğu ve kalite ve gıda güvenliği yönetim sistemi ile ilgili faaliyetler (YGG, iç denetimler, vb.)
• Fiziksel koşullar

IFS’nin önemi:

IFS sertifikası, birçok firmanın tedarikçisi olabilmek için gerekli bir ön koşul olup, ticari bir “bilet” niteliğindedir. Gıda güvenliği ve kalitesini iyileştirerek uluslararası ticarette rekabet avantajı sağlar. GFSI (Global Food Safety Initiative) tarafından desteklenmesi, IFS’nin küresel geçerliliğini artırır.

IFS, endüstri mühendisliği  öğrencileri ve mezunları için, gıda güvenliği yönetim sistemlerini anlama ve uygulama açısından kritik bir öğrenim aracıdır. Bu standart, gıda güvenliği alanında kariyer yapmayı planlayan bireyler için önemli bir temel oluşturur.

CAPA – yani Düzeltici ve Önleyici Faaliyetler – eğitimi, özellikle ilaç ve tıbbi cihaz üretimi gibi yüksek regülasyon gerektiren sektörlerde çalışacak olan endüstri mühendisleri için stratejik öneme sahiptir. Bu eğitim, üretim süreçlerinde karşılaşılan hataları sistematik biçimde analiz etme, kök nedenleri belirleme ve benzer hataların tekrarını önleyecek yapısal çözümler üretme becerisini kazandırır.

Endüstri mühendisleri; proses geliştirme, kalite sistemleri yönetimi ve süreç iyileştirme gibi alanlarda görev aldıklarında, CAPA süreçleri ile doğrudan etkileşimde bulunurlar. Özellikle GMP (Good Manufacturing Practices – İyi Üretim Uygulamaları) gibi düzenlemelere tabi olan ilaç endüstrisinde, bu süreçleri doğru yönetmek ürün güvenliği, hasta sağlığı ve regülasyonlara uyum açısından kritik hale geli

GMP (Good Manufacturing Practices – İyi Üretim Uygulamaları); ilaç, tıbbi cihaz ve biyoteknolojik ürünlerin üretiminde kalite, güvenlik ve etkinliğin sağlanması amacıyla oluşturulmuş uluslararası kabul görmüş bir dizi standarttır. Bu standartlar, ürünlerin her zaman aynı kalitede ve güvenilir şekilde üretilmesini garanti altına almak için üretimin tüm adımlarını kontrol altına alır.

🎯 Endüstri Mühendisleri İçin Neden Önemli?

Endüstri mühendisleri, üretim sistemlerinin tasarımı, iyileştirilmesi, kontrolü ve entegrasyonu gibi görevleri nedeniyle GMP uygulamalarında kilit rol oynarlar. İlaç ve medikal cihaz gibi yüksek regülasyonlu sektörlerde çalışan mühendislerin, bu standartlara hakim olması; hem ürün kalitesi hem de yasal uyumluluk açısından kritik bir zorunluluktur.

GMP uygulamaları sayesinde endüstri mühendisleri:

• Kalite sistemlerini denetleyebilir,

• Süreç standartlarını belirleyip uygulatabilir,

• Üretimde hijyen ve kontrol koşullarının yönetimini sağlayabilir,

• Eğitim, dokümantasyon ve izlenebilirlik sistemlerini kurabilir,

• Süreç sapmalarını analiz edip önleyici faaliyetleri başlatabilir.